去离子水的工艺大致可分为四种: **种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水,一般通过之后,出水电导率可降到10us/cm以下,再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本较高,而且颗粒杂质太多,达不到理 想的要求。目前已较少采用了。 *二种:预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺 这种方法是目前采用较多的,因为反渗透投资成本也不算高,可以去除90%以上的水中离子,剩下的离子再通过混床交换除去,这样可使出水电导率:0.06左右。这样是目前较流行的方法。 *三种:采用两级反渗透方式 其流程如下: 自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 *四种:前处理与*二种方法一样使用反渗透,只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替,这样就不用酸碱再生树脂,而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了,经过处理后的水质可达到:15M以上。但这这种方法的前期投资比较多,运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。较好不过了。 其流程如下: 原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 离子交换设备是传统的去离子水设备,它的产水水质稳定,造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。 近年来,随着反渗透、EDI等工艺的发展,离子交换设备操作复杂,不容易实现自动化,浪费酸碱,运行成本高等缺点更加**,目前更多的应用于反渗透的深度处理。 反渗透系统是本流程中较主要的脱盐装置,它具有较高脱盐能力。为保证系统运行的高效性、安全性和灵活性,反渗透系统采用一级配置。反渗透系统包括高压泵、反渗透膜组、配电控制装置四个部分。 反渗透技术:反渗透是对溶液施加足够的压力,使溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜) 从溶液中分离出来。透过液从中心收集管内引出,未能透过的离子、**物、细菌、病毒等杂质从浓水端流出,从而达到分离净化的目的。运用反渗透技术可以对溶液进行分离、提纯和浓缩。反渗透特点:① 不需加热、能耗少;② 没有相变,能保持原料的结构特点和品质;③ 设备体积小、操作简单,适应性强;④无酸碱排放,对环境不产生污染。⑤易于实现自动化控制。反渗透系统:一般包括预处理、反渗透装置、后处理、清洗装置和电气控制等部分组成。预处理一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器、精密过滤器等(也有用超滤作为预处理的,称为全膜法处理),其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。反渗透装置是核心处理装置,其主要作用是生产纯水(或分离、浓缩物质),使出水满足使用要求。后处理是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足更高使用要求。